Przegląd materiałów i splotów

⬅️Bawełna

Najbardziej popularny naturalny materiał w branży
odzieżowej. Bawełna charakteryzuje się właściwościami takimi jak miękkość, giętkość, wytrzymałość, chłonność i oddychalność. Jest przyjemna w dotyku i odporna na wyższe temperatury. Jest często stosowana w połączeniu z materiałami syntetycznymi lub elastanem.

Bawełna organiczna

Bawełna wyprodukowana z rolnictwa
ekologicznie kontrolowanego. Największymi
producentami są Turcja, Indie, USA i Chiny.

SUPIMA®
Marka reprezentująca najwyższej jakości bawełnę, która stanowi 1% światowej produkcji. Jest to rodzaj bawełny Pima uprawianej w USA z ponad stuletnią historią. Jej unikalne długie włókna są dwa razy mocniejsze niż zwykłej bawełny. Włókna te są odporniejsze na rozciąganie, pękanie i rozdarcia, dzięki czemu produkty z nich wykonane są niezwykle miękkie, trwałe, gładkie i utrzymują swój kształt przez długi czas.

⬅️Włókno bambusowe

Włókno wykonane z bambusa na bazie regenerowanej celulozy. Ma właściwości termoregulacyjne, antybakteryjne, antygrzybiczne i antystatyczne. Włókno bambusowe jest mocniejsze i posiada trzykrotnie wyższą chłonność niż bawełna, jest odporne na częste pranie i zachowuje swoje właściwości przez długi czas. Nie zalecamy stosowania płynu do zmiękczania tkanin, aby nie zmniejszyć chłonności materiału.

⬅️Wiskoza

Włókno wykonane na bazie regenerowanej celulozy. Surowcem wejściowym do produkcji jest miazga drzewna lub bawełniana. Wiskoza jest oddychająca i ma świetne właściwości absorpcyjne. W porównaniu z bawełną jest bardziej miękka, błyszcząca i drobniejsza.

⬅️Elastan

Bardzo cienkie, mocne, elastyczne włókno poliuretanowe. Kluczową cechą jest wysoka elastyczność. Elastan może być rozciągnięty od trzech do siedmiu razy w stosunku do pierwotnej długości bez pękania. Jest zawsze stosowany w połączeniu z innymi materiałami, zapewnia stabilność kroju, zwiększa elastyczność i zmniejsza marszczenie materiału. Elastan jest podatny na wysokie temperatury.

⬅️Poliester

Włókno syntetyczne wytworzone przez modyfikację materiału wejściowego. Włókno jest bardzo mocne, dzięki czemu może być wykonane zarówno grube, jak i bardzo cienkie włókno (mikro poliester). Materiał jest trwały, szybkoschnący i łatwy w pielęgnacji. Nadaje się do uprawiania sportów i aktywności fizycznej. Dzięki procesom chemicznym i mechanicznym można uzyskać różne modyfikacje właściwości materiału w zależności od przeznaczenia (izolacja, impregnacja).

⬅️Poliamid

Proces produkcji poliamidów jest podobny do poliestru. Materiał jest trwały, łatwy w pielęgnacji i ma dobrą stabilność kształtu. Szybko schnie dzięki niskiej absorpcji wilgoci. Ma dwukrotnie większą odporność na ścieranie niż poliester. Włókno może być grubsze lub bardzo cienkie, podobnie jak włókna poliestrowe. Odpowiednia obróbka mechaniczna i chemiczna ma wpływ na właściwości produktu końcowego.

⬅️Polipropylen

Polipropylenowe włókna dzięki gładkiej i twardej powierzchni mają wysoką odporność na ścieranie. Wykazują dobre właściwości hydrofobowe, które dzięki bardzo niskiej absorpcji wody zachowują wytrzymałość i stabilność wymiarową materiału nawet w wilgotnym środowisku. Ostateczny materiał jest lekki i wykazuje dobrą izolację termiczną.

1. Od tysiącleci bawełna uprawiana jest głównie w obszarach tropikalnych – Egipcie, Indiach, Peru. Włókna uzyskuje się z nasion rośliny (nawet 30 × 7000 włókien na roślinę).
2. Dziennie 1 osoba zbiera około 120 kg bawełny, a zbiór przeprowadza się nadal w około 70% ręcznie.
3. Bawełna jest transportowana w prasowanych belach do dalszego przetwarzania (1 paczka – 200 kg).
4. Bawełna jest prana w celu usunięcia większych zanieczyszczeń i resztek roślin.
5. Oczyszczona bawełna przechodzi przez zgrzeblarkę, która przeczesuje włókna w arkusz, który jest następnie wyciągany w długie paski zwane „taśmą”.
6. W dalszym kroku surowiec jest rozciągany i skręcany, dzięki czemu powstaje produkt końcowy – przędza – która jest nawijana na szpulę.
7. W kolejnych etapach przędza jest przetwarzana w celu odsprzedaży i dostarczana jako produkt końcowy do klienta.

⬅️Single jersey

Delikatna dzianina wątkowa z charakterystycznymi kolumnami w kształcie drzewek na stronie zewnętrznej oraz z małymi lukami na stronie wewnętrznej. Cechy szczególne splotu to: rozciągliwość, miękkość. Przędza wykorzystana podczas produkcji dzianiny wpływa na ostateczną jakość towaru.

⬅️Single jersey SLUB

Delikatna dzianina o charakterystycznej pręgowanej fakturze. Aby osiągnąć ten efekt końcowy, stosuje się przędzę o grubszych i cieńszych odcinkach na całej długości, która powstaje przez zmianę naprężenia skrętu. Tkanina ta posiada również dużą rozciągliwość.

⬅️Double face

Dzianina double face zwana również dzianiną dwustronną. Z obu stron gęsto naprzemienne przeplatane nici tworzą tak samo wyglądające słupki po obu stronach. W pozycji nierozciągniętej widoczne są tylko przednie ściegi, ściegi wsteczne są widoczne tylko podczas rozciągania. Ta dzianina wygląda identycznie od z obu stron i jest wysoce elastyczna w kierunku poprzecznym

⬅️Płótno

Sztywny, regularny, powtarzający się splot, który ma taki sam wygląd po obu stronach materiału. Jego prosty i gęsty układ tworzy równomierną, gładką powierzchnię, która nadaje się zarówno do nadruku, jak i haftu. Tkaniny wykonane są z wysokiej jakości czesanej bawełny lub poliestru.

⬅️Popelina

Najczęściej używany rodzaj materiału do produkcji koszul. Jest niezwykle miękki, przyjemny w dotyku, ale i jednocześnie wystarczająco sztywny. Tworzy ją splot materiału, który ma większą ilość nici osnowy niż wątku.

⬅️Oxford

Splot będący pochodną płótna. Różnica polega na tym, że przy wytwarzaniu tkaniny występują co najmniej podwójne przędze. Oxford jest bardziej lśniący niż płótno. Ma szeroki zakres zastosowań. Może być wykonany z przędz naturalnych lub syntetycznych.

⬅️Rip stop

Bardzo silny, regularnie powtarzający się splot. Do cienkiej tkaniny wplecione są grube osnowy i wątek w odstępach 5 – 8 mm. Powierzchnia ma efekt struktury kratowanej. Wytworzona w ten sposób siatka znacznie zwiększa odporność całej tkaniny na rozdarcie i przetarcie.

⬅️Tkanina diagonalna

Charakterystyczny diagonalny wzór, który jest regularnie powtarzany. Składa się on z naprzemiennych układów przędz osnowy i wątku. Tkanina jest bardzo wytrzymała, odporna na rozdarcia i łatwa w utrzymaniu. Najczęstszym zastosowaniem diagonalu jest denim lub odzież robocza. Materiał jest również popularny do produkcji czapek. Może być czesana lub nieczesana. Czesanie sprawia, że powierzchnia jest bardziej miękka i ma matowy wygląd.

⬅️Frotte

Tkanina pętelkowa składa się z pełnych pętli po obu stronach materiału. Jest to tkanina trójwymiarowa bardzo delikatna w dotyku i z doskonałymi właściwościami chłonnymi. Idealna do wykorzystania przy produkcji ręczników i ręczników kąpielowych o składzie 100% bawełny lub mieszanki włókien bambusowych i bawełny.

⬅️Włóknina

Tkanina wyprodukowana „w całości” bez dziania czy tkania. Materiałem wejściowym jest stopiony polimer polipropylenowy. Rezultatem jest gładka, płaska, porowata tkanina o stosunkowo wysokiej wytrzymałości na rozciąganie oraz niskiej odporności na ścieranie i zginanie. Materiał ten jest popularny w przemyśle ze względu na niskie koszty produkcji oraz dobre właściwości filtracyjne i izolacyjne.

⬅️Softshell

Softshell to materiał laminowany przeznaczony na nowoczesną odzież sportową i odzież outdoor. Dzieli się na membranowy i bez membrany. Odzież z tego materiału jest lekka, ciepła, elastyczna, o dużej wytrzymałości mechanicznej. Softshell z membraną może być też nieprzemakalny i równocześnie przewiewny.

⬅️Niekurczliwa bawełna

Podczas procesu produkcji wyrobów bawełnianych zmniejsza się przestrzeń między pojedynczymi włóknami, co eliminuje ryzyko skurczu tkaniny podczas cyklu prania i suszenia. Proces ten umożliwia pranie gotowego produktu w wysokich temperaturach w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń i bakterii.

⬅️Bawełna merceryzowana

Proces merceryzacji polega na zanurzeniu przędzy bawełnianej w kąpieli w celu zmiany przekroju i wyrównania nierównych włókien. Przekrój włókna uzyskuje prawie idealny kształt. Końcowy materiał staje się gładszy i bardziej miękki. Merceryzacja skutkuje większą wytrzymałością i lepszą stabilnością koloru materiału.

⬅️Wykończenie antypillingowe

Antypillingowe wykończenie minimalizuje uwalnianie włókien i zapobiega mechaceniu się materiału. Ten proces powoduje utrwalenie i stabilizację włókien. Redukuje uszkodzenia zewnętrznej części przy intensywnym użytkowaniu i tarciu oraz wydłuża żywotność i funkcjonalność produktu.

⬅️Wykończenie silikonowe

Dzięki kąpieli silikonowej poprawiają się właściwości materiału, podobnie jak w przypadku stosowania środków do zmiękczania tkanin, lecz efekt jest długotrwały. W ten sposób produkt jest miękki w dotyku, bardziej odporny na zabrudzenia i plamy, a druk jest trwalszy.

⬅️NANOtex® Resists Spills

NANOtex® Resists Spills – certyfikowana tkanina, która została gruntownie przekształcona poprzez nanotechnologię. Otrzymana w ten sposób tkanina odpycha płyny, ma zwiększoną żywotność, zachowuje naturalną miękkość i pozwala oddychać skórze. Materiał NANOtex® wytrzyma kontakt z cieczą bez absorpcji, czy zawilgocenia, nie pozostaną na nim mokre plamy, a krople po prostu z niego ściekają.

⬅️3M™ TAŚMA

Zwiększa widoczność osoby noszącej odzież z tym znakowaniem. Wykorzystując ten produkt, zmniejszamy prawdopodobieństwo wypadku. Technologia materiałów odblaskowych 3M™ opiera się na warstwie mikroskopijnych kuleczek szklanych umieszczonych na podłożu z tkaniny o powierzchni lustrzanej. Na powiezchni 1 cm2 tkaniny znajduje się do 30.000 szklanych kuleczek.

⬅️CORDURA®

Jest materiałem wykonanym zgodnie z zatwierdzonymi standardami firmy INVISTA. CORDURA® posiada zwiększoną odporność na: plamy, rozdarcia i przetarcia, jakich nie oferują żadne inne włókna. Jego siła zapewnia wysoką trwałość. CORDURA® jest zarejestrowanym znakiem towarowym firmy INVICTA dla wytrzymałych materiałów.